干粉砂漿具有廣闊的發(fā)展前景，因?yàn)?/span>應(yīng)用干粉砂漿存在必然性，砂漿包裝袋。
干粉砂漿作為建筑材料的不可避免的應(yīng)用已有數(shù)千年的歷史。 然而，砂漿的生產(chǎn)方法已經(jīng)使用在建筑工地上混合的方法已有數(shù)千年的歷史了。 隨著施工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)施工效率和施工質(zhì)量的要求不斷提高，現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的缺點(diǎn)逐漸顯現(xiàn)出來(lái)。 現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿存在的問(wèn)題主要包括以下幾個(gè)方面：
1.比例設(shè)計(jì)的任意性較大，嚴(yán)重影響了材料的固有質(zhì)量。 由于施工隊(duì)伍眾多，施工單位技術(shù)水平參差不齊，他們往往借鑒經(jīng)驗(yàn)或借鑒其他地方的公式來(lái)分析所選擇原材料的個(gè)性，缺乏系統(tǒng)的材料性能測(cè)試，導(dǎo)致 砂漿性能低，對(duì)項(xiàng)目有潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2.不允許現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制引起質(zhì)量波動(dòng)。 大多數(shù)場(chǎng)景仍處于手動(dòng)測(cè)量階段，因此稱(chēng)量誤差非常大。 結(jié)果是粘合劑較少，這將導(dǎo)致強(qiáng)度降低。 如果使用更多的粘合劑，一方面會(huì)增加成本，同時(shí)又會(huì)由于水泥的收縮而導(dǎo)致開(kāi)裂。
3.混合均勻性難以保證。 現(xiàn)場(chǎng)攪拌一般采用小型砂漿攪拌機(jī)，少量分散添加劑的能力較差，經(jīng)常出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象。
4.生產(chǎn)效率低。 勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，單位工程的勞動(dòng)成本增加。
5.原料對(duì)砂漿性能的影響增加。 不同的砂漿對(duì)骨料和粘合劑有不同的要求。 施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)受限于條件和工期的限制，不可能一一滿(mǎn)足。
6.對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染。 生產(chǎn)過(guò)程中原材料的存儲(chǔ)以及灰塵，噪音和其他污染源的形成都會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。
7.影響建筑物的功能并造成潛在的危險(xiǎn)。 在沒(méi)有科學(xué)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)學(xué)模型指導(dǎo)的情況下，砂漿的質(zhì)量控制只能通過(guò)同時(shí)制作試樣并在維護(hù)期后進(jìn)行后驗(yàn)證來(lái)進(jìn)行。 即使有問(wèn)題，也很難彌補(bǔ)。 不時(shí)發(fā)生墻體開(kāi)裂，滲水，色差以及抹灰層的凹陷和脫落。
因此，灰漿生產(chǎn)方法的改革變得不可避免。 砂漿是工廠(chǎng)生產(chǎn)的。 在根據(jù)砂漿的用途進(jìn)行材料選擇和配比設(shè)計(jì)時(shí)，它是由更多的專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行的，在綜合實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試，電子測(cè)量，專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)管理和專(zhuān)門(mén)的混合設(shè)備的集中生產(chǎn)可以有效解決 以上問(wèn)題。
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